Bloque de control
Control del elemento de sujeción Ratio-Clamp®
Al controlar un Ratio-Clamp®, primero debe desbloquearse aplicando presión en la conexión de desbloqueo, solo entonces se puede realizar el movimiento del vástago.
Cuando se utiliza un elemento de sujeción junto con un cilindro hidráulico, esto puede realizarse mediante un control secuencial hidráulico:
Primero se establece la presión de desbloqueo, y a continuación se aplica presión al cilindro. Las válvulas adecuadas almacenan la presión en el cilindro, de modo que el Ratio-Clamp® se puede desbloquear casi sin sacudidas, incluso con cargas verticales.
Montado entre la válvula de corredera V2, el elemento de sujeción y el cilindro hidráulico, el bloque de control garantiza una regulación lógica y funcional, lo que reduce al mínimo el esfuerzo de conmutación para el usuario.
Versión básica del bloque de control: adecuado para una posición de montaje horizontal del elemento de sujeción, uso hasta 160 bar.
Bloque de control de diseño universal: adecuado para una posición de montaje horizontal y vertical del elemento de sujeción, uso hasta 300 bar.
Funciones integradas
Secuencia operativa
Al utilizar un elemento de sujeción Ratio-Clamp® junto con un cilindro hidráulico, primero se debe desbloquear el elemento de sujeción aplicando presión en la conexión de desbloqueo EE; solo entonces se permite el movimiento del vástago aplicando la presión correspondiente a las áreas efectivas del cilindro a través de las líneas de conexión A o B.
Cuando la presión en las líneas de conexión A o B hacia el cilindro hidráulico disminuye, por ejemplo, al conmutar una válvula direccional después de alcanzar una posición determinada, también disminuye la presión en la conexión de desbloqueo EE y el elemento de sujeción Ratio-Clamp® se vuelve a quedar bloqueado.
Este proceso se realiza automáticamente tanto en la versión básica como en la versión universal al utilizar el bloque de control. La válvula inversora V4 controla la presión de desbloqueo del elemento de sujeción y, sólo cuando se ha establecido la presión, las válvulas secuenciales V1 y V3 actúan sobre las cámaras correspondientes del cilindro.
Mantenimiento de la carga
En caso de montaje vertical, la carga del cilindro es asumida por el elemento de sujeción. La carga está asegurada.
En la cámara del cilindro en la conexión B, la válvula de retención V6 bloquea la presión de mantenimiento correspondiente a la carga.
Al volver a arrancar después de la sujeción, es decir, al desbloquear, esta presión de mantenimiento asume la carga hasta que se alcanza la presión de apertura de la válvula y el cilindro se desplaza. Esto permite un reinicio prácticamente sin sacudidas.
Esta función solo se realiza en la versión universal.
Reducción de presión
En la versión universal de 300 bar, la válvula reductora de presión V5 limita la presión de desbloqueo a 160 bar. Esta es la presión de desbloqueo máxima permitida de un elemento de sujeción Ratio-Clamp®.
Esta función es especialmente necesaria si el cilindro debe funcionar a una presión más alta.
Tenga en cuenta que el elemento de sujeción solo debe cargarse hasta la fuerza de bloqueo máxima permitida.
Esta función solo se realiza en la versión universal.
| A |
Conexión salir | V1, V3 | Válvulas secuenciales de presión |
| B | Conexión entrada cilindro | V2 | Válvula direccional |
| EE | Conexión de desbloqueo | V4 | Válvula de lanzadera |
| L | Conexión de aceite de fuga | V5 | Válvula reductora de presión pmax = 160 bar |
| P, T | Conexión presión, tanque | V6 | Válvula de retención pilotada |
También en caso de utilizar el elemento de sujeción sin cilindro, se debe tener en cuenta que el elemento de sujeción debe estar completamente desbloqueado antes de que se mueva el vástago.
Si se utiliza para un alto nivel de rendimiento, la válvula de retención pilotada V6 también puede ejecutarse con retroalimentación.
Datos técnicos
Presión máxima pmax = 300 bar
Caudal Vmax = 45 l/min
Temperatura del aceite -20 °C a 80 °C
Juntas de NBR
Aceite mineral VG 20 a 68 HLP, HLPD según DIN 51524, calidad, limpieza 19/17/14 según ISO 4406