En todo el mundo se envían diariamente mercancías y productos. Durante el transporte al cliente, los embalajes recorren largas distancias. Los embalajes, al igual que los productos, a menudo están expuestos a grandes esfuerzos. Estos pueden ser fluctuaciones de temperatura, choques mecánicos por daños en la carretera o el lanzamiento de los paquetes, pero también vibraciones generales durante el transporte. Todo esto causa anualmente numerosos casos de daños, altos costos y clientes molestos.
Diseñamos bancos de pruebas funcionales individuales para pruebas de materiales de embalajes para grandes expedidores y proveedores de servicios de pruebas. Estas instalaciones de prueba para pruebas de vibración y pruebas de choque ofrecen una base excelente para la simulación de transporte. Los bancos de pruebas simulan la carga de las circunstancias exactas de transporte para el producto y el embalaje. Con la ayuda de los datos obtenidos, los embalajes pueden diseñarse de forma más segura. Los altos costos debidos a los daños de transporte se evitan de antemano.


Los bancos de pruebas funcionales ayudan a optimizar los embalajes. Los embalajes optimizados resisten mejor las vibraciones durante el transporte por carretera, los golpes y los impactos al lanzar los paquetes, o incluso los cambios climáticos. De este modo, se pueden evitar daños en los artículos enviados.
Existen varias normas que describen los requisitos que deben cumplir los embalajes para resistir determinadas cargas de transporte. Le ayudamos con la implementación.
Precisamente los grandes remitentes conocen muy bien el problema. Muchos paquetes sufren durante el transporte y llegan dañados al cliente. Si el contenido se daña, casi siempre corre a cargo del remitente. Porque estos deben demostrar que el producto llega intacto al cliente. Muchos grandes remitentes y empresas de logística confían en sus propias normas para el embalaje de los productos. En el transporte de mercancías se aplican las especificaciones de la International Safe Transit Association (ISTA), la American Society for Testing and Materials (ASTM), las normas DIN EN ISO y otras organizaciones de normalización. Las grandes empresas como Amazon, UPS o DHL suelen tener sus propios estándares. Especifican los requisitos que deben cumplir los embalajes para resistir determinadas cargas de transporte. Sobre la base de estas especificaciones, Hänchen diseña individualmente el banco de pruebas funcional necesario.
La prueba de carga del embalaje se realiza mediante procedimientos de prueba calculados con precisión que se simulan mediante un banco de pruebas de vibración y pruebas de choque. Su objetivo es recrear de la forma más realista posible las situaciones que se producen durante el transporte con los más diversos medios de transporte y, de este modo, evitar los daños durante el transporte. Esto incluye las vibraciones causadas por el transporte por carretera, los golpes y los impactos al lanzar los paquetes, o incluso los cambios climáticos, por ejemplo, en invierno al trasladar la carga del almacén cálido al transportador frío.
Las pruebas, el análisis y la evaluación de los datos obtenidos permiten la construcción de embalajes específicos para el producto que previenen los daños durante el transporte.
La división Construcción de máquinas especiales Ratio-Drive® de Hänchen ofrece bancos de pruebas de simulación según las especificaciones individuales del cliente. Estos pueden ser pruebas de vibración, pruebas de choque, pruebas de sacudidas y caída o pruebas de compresión. El asesoramiento, la ingeniería y la realización se realizan de una sola fuente. Ratio-Drive® significa: El cliente conoce el proceso que la máquina debe representar, Hänchen construye la máquina especial. El software configurado individualmente y desarrollado por Hänchen permite el control preciso de todos los procesos del banco de pruebas. Se pueden utilizar componentes como cilindros hidráulicos de nuestra producción o soluciones de accionamiento eléctricas de otros fabricantes. El cliente recibe un banco de pruebas funcional llave en mano adaptado individualmente, que consta de módulos de alto rendimiento.
En las pruebas de vibración, los paquetes están expuestos a cargas de vibración. Simulan de forma muy específica las cargas mecánico-dinámicas que se producen durante el transporte de vehículos de motor. Para representar el recorrido como una prueba de vibración sinusoidal, todos los parámetros con la densidad espectral de aceleración g2Hz se introducen en el software de Hänchen para el control del banco de pruebas. El cilindro de prueba realiza esta prueba de vibración con precisión.
La división de construcción de máquinas especiales de Hänchen diseña y construye bancos de pruebas de vibración para objetos de prueba con una masa de hasta 150 kg y dimensiones de paquete de hasta 800 x 800 mm. Dependiendo de las especificaciones del cliente, el rango de frecuencia de prueba es de hasta 200 Hz con una amplitud posible correspondiente de hasta ± 30 mm. Sin embargo, ambos valores no pueden alcanzarse físicamente al mismo tiempo, sino que deben definirse para que se ajusten a la tarea de prueba. La tarea se lleva a cabo mediante un cilindro hidráulico con guía del vástago hidrostática como actuador, una unidad hidráulica y una placa de sujeción para el objeto de prueba, así como hardware y software electrónicos. Aquí también se puede implementar una interfaz para el intercambio automatizado de datos entre el banco de pruebas de vibración y el sistema ERP. También están disponibles como opción unidades de fijación, dispositivos de apilamiento, protección acústica, cerramientos de seguridad, cámaras climáticas y pruebas de niebla salina.
Los bancos de pruebas de choque se utilizan para simular fallos durante la manipulación durante el proceso de transporte y sirven para comprobar la estabilidad del producto. Hänchen ofrece aquí un dispositivo de elevación que simula la altura y la fuerza de caída. Los movimientos de impacto con alta aceleración pueden realizarse mediante cilindros hidráulicos. Los bancos de pruebas siempre se diseñan de acuerdo con la directiva de máquinas vigente y aplican las medidas de protección exigidas. En este contexto, debe tenerse en cuenta, por ejemplo, que un objeto de prueba puede caerse de forma incontrolada debido a un manejo incorrecto o a fallos técnicos. Por lo tanto, un paquete de 150 kg alcanza rápidamente una fuerza muy elevada al impactar durante la caída. Un objeto de prueba que cae podría, por tanto, causar lesiones graves a una persona.
Antes de que los paquetes lleguen a su destinatario, se apilan unos encima de otros en el almacén antes del envío, así como durante el transporte. La embalaje también debe soportar la carga requerida por el vendedor en este escenario. Hänchen simula estas cargas a largo y corto plazo mediante prensas de compresión de acuerdo con los requisitos del cliente.
En última instancia, todas estas pruebas sirven para la seguridad de la mercancía y la optimización de los embalajes para evitar residuos innecesarios. Se documentan con protocolos de prueba evaluados y verificados automáticamente. Las cargas de transporte determinadas de este modo pueden tenerse en cuenta de forma óptima mediante mejoras en el embalaje, así como mediante materiales de relleno adaptados en el paquete. Esta es una contribución importante para que los productos lleguen en condiciones óptimas al proveedor final o al cliente.
Jörg Beyer, mediaword
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