Bloque de control
Accionamiento de la unidad de bloqueo Ratio-Clamp®
Al activar una Ratio-Clamp®, esta debe ser primero desbloqueada mediante la aplicación de presión en la conexión de desbloqueo; solo después se permitirá el movimiento del vástago.
Cuando se utiliza una unidad de bloqueo junto con un cilindro hidráulico, esto puede realizarse mediante un control secuencial hidráulico:
Primero se establece la presión de desbloqueo, y a continuación se aplica presión al cilindro. Las válvulas adecuadas almacenan la presión en el cilindro, de modo que el Ratio-Clamp® se puede desbloquear casi sin sacudidas, incluso con cargas verticales.
Instalado entre la válvula direccional V2, la unidad de bloqueo y el cilindro hidráulico, el bloque de control asegura un control lógico y funcional, reduciendo así al mínimo el esfuerzo técnico de conmutación para el usuario.
Bloque de control versión básica: adecuado para una posición de montaje horizontal de la unidad de bloqueo, uso hasta 160 bar.
Bloque de control versión universal: adecuado para una posición de montaje horizontal y vertical de la unidad de bloqueo, uso hasta 300 bar.
Funciones integradas
Secuencia de operación
Al utilizar una unidad de bloqueo Ratio-Clamp® junto con un cilindro hidráulico, primero se debe liberar la unidad de bloqueo aplicando presión en la conexión de desbloqueo EE; solo entonces se permite el movimiento de la barra mediante la aplicación de presión adecuada a las áreas efectivas del cilindro a través de las líneas de conexión A o B.
Cuando la presión en las líneas de conexión A o B hacia el cilindro hidráulico disminuye, por ejemplo, al conmutar una válvula direccional después de alcanzar una posición determinada, la presión en la conexión de desbloqueo EE también disminuye y la unidad de bloqueo Ratio-Clamp® vuelve a quedar bloqueada.
Este proceso se realiza automáticamente tanto en la versión básica como en la versión universal al utilizar el bloque de control. La válvula de conmutación V4 controla la presión de desbloqueo de la unidad de bloqueo y solo cuando la presión se ha establecido aquí, las respectivas válvulas de secuencia de presión V1 o V3 aplican presión a las cámaras correspondientes del cilindro.
Mantenimiento de la carga
En caso de montaje vertical, la carga en el cilindro es asumida por la unidad de bloqueo. La carga está asegurada.
En la cámara del cilindro en la conexión B, la válvula de retención V6 bloquea la presión de mantenimiento correspondiente a la carga.
Al reiniciar después de la sujeción, es decir, al desbloquear, esta presión de retención asume la carga hasta que se alcanza la presión de apertura de la válvula y el cilindro se desplaza. Esto permite un rearranque casi sin sacudidas.
Esta función solo se realiza en la versión universal.
Reducción de presión
En la versión universal de 300 bar, la válvula reductora de presión V5 limita la presión de desbloqueo a 160 bar. Esta es la presión de desbloqueo máxima permitida para una unidad de bloqueo Ratio-Clamp®.
Esta función es especialmente necesaria si el cilindro debe funcionar a una presión más alta.
Tenga en cuenta que la unidad de bloqueo solo puede cargarse hasta la fuerza de bloqueo máxima permitida.
Esta función solo se realiza en la versión universal.
| A |
Conexión salir | V1, V3 | Válvulas secuenciales de presión |
| B | Conexión entrada cilindro | V2 | Válvula direccional |
| EE | Conexión de desbloqueo | V4 | Válvula de lanzadera |
| L | Conexión de aceite de fuga | V5 | Válvula reductora de presión pmax = 160 bar |
| P, T | Conexión presión, tanque | V6 | Válvula de retención pilotada |
En caso de utilizar la unidad de bloqueo sin cilindro, también debe tenerse en cuenta que la unidad de bloqueo debe estar completamente desbloqueada antes de que el vástago se mueva.
Si se utiliza para un alto nivel de rendimiento, la válvula de retención pilotada V6 también puede ejecutarse con retroalimentación.
Datos técnicos
Presión máxima pmax = 300 bar
Caudal Vmax = 45 l/min
Temperatura del aceite -20 °C a 80 °C
Juntas de NBR
Aceite mineral VG 20 a 68 HLP, HLPD según DIN 51524, calidad, limpieza 19/17/14 según ISO 4406